天津焊接設(shè)備---自動焊現(xiàn)狀

1. 現(xiàn)狀

國內(nèi)石油天然氣管道行業(yè)自動焊設(shè)備可用于管道平焊、立焊、橫焊、仰焊、全位置5G焊接的填充焊和蓋面焊，適合GMAW/FCAW-GS等焊接工藝。配置不同軌道也可滿足其他工件的全位置焊接需求。需要探傷的需配合手工氬弧打底焊接。其工作原理是管子固定，焊接機器人吸附于管子上（或軌道上）自動爬行焊接，無線遙控器操作，采用二氧化碳或者混合氣（百分之80氬氣+百分之20二氧化碳）保護，焊絲可選用實芯焊絲或藥芯焊絲。

我國的許多管道焊接工程都有“長距離”、“大管徑”、“管壁厚’等施工特點，單靠國內(nèi)的焊條電弧焊，工人的勞動強度大，生產(chǎn)效率低，施工進程十分的緩慢。隨著中國在油氣管道安裝行業(yè)為解決焊接質(zhì)量一致性的問題而快速導(dǎo)入了管道全位置自動焊的焊接工藝方法，行業(yè)內(nèi)對管道全位置自動焊接設(shè)備與工藝方法的認識初步深入，對全位置管道自動焊的認識也越來越清晰。除了焊接質(zhì)量一致性好，對焊工的培訓(xùn)時間縮短、勞動強度減低、焊接過程數(shù)據(jù)實時記錄等都取得了長足進步。讓焊口質(zhì)量從手工焊依賴焊工的技術(shù)水平和勞動狀態(tài)到管道全位置自動焊工藝方法越來越取決于設(shè)備能力的局面逐步在形成。

焊接自動化行業(yè)屬于新興行業(yè)，目前處于初級發(fā)展階段。雖然自二十世紀九十年代以來，隨著社會主義市場經(jīng)濟的進一步成熟，我國焊接行業(yè)有了長足發(fā)展，但焊接自動化作為一個新興行業(yè)尚處于起步階段，目前我國仍以傳統(tǒng)手工焊為主，未來發(fā)展?jié)摿薮?，前景廣闊。隨著數(shù)字化技術(shù)日益成熟，代表自動化焊接技術(shù)的數(shù)字焊機、數(shù)字化控制技術(shù)業(yè)已面世并已穩(wěn)步地進入市場。三峽工程、 西氣東輸工程、船舶工程等國家大型基礎(chǔ)工程，有力地促進了先進焊接工藝，特別是焊接自動化技術(shù)的發(fā)展與進步。我國焊接產(chǎn)業(yè)逐步走向“高 效化、自動化、智能化”。

研發(fā)生產(chǎn)全自動焊機的初衷是為了降低焊工的勞動強度，提高焊接效率。但焊接技術(shù)發(fā)展到今天，還沒有發(fā)展到焊接施工無人化的水平。全自動焊機在工作時還是需要我們的焊工師傅在施工現(xiàn)場，根據(jù)施工進度和狀況進行實時的焊接參數(shù)調(diào)整和焊接狀態(tài)的監(jiān)控。全自動焊機現(xiàn)在還不能完全替代焊工?！　?/p>

目前，我國焊接界把實現(xiàn)焊接過程的機械化、自動化作為戰(zhàn)略目標。焊接自動化裝備制造技術(shù)含量高，通常集焊接工藝、自動控制、機械設(shè)計制造等多種技術(shù)于一體，隨著工業(yè)自動化、智能化、數(shù)字化等技術(shù)的日益發(fā)展和廣泛應(yīng)用，焊接自動化正在由單機焊接自動化裝備向焊接自動化生產(chǎn)線和數(shù)字化焊接車間發(fā)展。?我國制造業(yè)發(fā)展的重要的是利用先進的自動化、智能化、數(shù)字化技術(shù)來實現(xiàn)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級和新型產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，為焊接自動化行業(yè)提供廣闊的發(fā)展空間。?

眾所周知，魚鱗紋焊口被認為是目前世界上高級的焊接技術(shù)，因其成型效果像魚鱗一樣，所以叫魚鱗紋，焊縫成形美觀好看，這是手工焊所難以達到的。下圖以我司HW-ZD-201自動焊效果與手工焊進行對比：